Существует множество способов, с помощью которых детали из листового металла могут быть согнуты в процессе изготовления. Однако основными являются два основных метода:
Продукция гибки металла от ОДО Тамирастрой
Отлив для фундамента и цоколя ОФЦ 1000-20-70
| Толщина, мм |
0, 45 |
|---|---|
| Область применения |
Отводят осадки с нижней части фундамента и цоколя (фасада) и забора, а также выполняют декоративную функцию |
| Материал |
Оцинкованная сталь |
| Покрытие |
Полимерное |
| Длина планки |
1000 |
| Задний борт, мм |
20 |
| Капельник, мм |
20 |
| Ширина отлива, мм |
70 |
| Загиб капельника, мм |
15 |
| Цвет планки |
RAL3005 |
Плоский парапет кровли ПНК-1 2000х200×100
| Толщина, мм |
0.45 |
|---|---|
| Область применения |
Защищают кровлю от осадков и придают законченный внешний вид |
| Материал |
Оцинкованная сталь |
| Тип доборки |
Парапет для кровли |
| Покрытие |
Полимерное |
| Цвет планки |
RAL3005, RAL5005, RAL6005, RAL7004, RAL7024, RAL8017 |
| Длина планки |
2 |
| Тип парапета |
Плоский |
| Свес, мм |
100 |
| Ширина планки |
200 |
Плоский парапет кровли ПНК-1 2500х100×100
| Толщина, мм |
0.45 |
|---|---|
| Область применения |
Защищают кровлю от осадков и придают законченный внешний вид |
| Материал |
Оцинкованная сталь |
| Тип доборки |
Парапет для кровли |
| Покрытие |
Полимерное |
| Цвет планки |
RAL3005, RAL5005, RAL6005, RAL7004, RAL7024, RAL8017 |
| Длина планки |
2.5 |
| Тип парапета |
Плоский |
| Свес, мм |
100 |
| Ширина планки |
100 |
Гибка на листогибочном прессе
Листогибочные прессы могут использоваться для работы с широким спектром листовых и плитных материалов. Благодаря гибкости оснастки и высокой мощности гидравлических машин можно обрабатывать материалы толщиной от 0,5 мм до 20 мм.
Листогибочные прессы характеризуются двумя общими параметрами: тоннаж и ширина. Мощность или «тоннаж» тормозного пресса означает максимальное усилие, которое он может приложить. Толщина материала, тип и радиус изгиба определяют, сколько тонн усилия необходимо при изготовлении детали. Ширина означает максимальную длину изгиба, которую может обеспечить пресс. Например, типичный тормозной пресс может иметь размеры 100 тонн x 3 метра («листогибочный пресс»).
Процессы гибки на листогибочном прессе делятся на два основных типа: воздушная гибка и нижняя гибка.
Воздушная гибка
Наиболее часто используемый метод гибки – воздушная гибка. При этом используется пресс с нижним инструментом V-образной формы и верхним пробивным инструментом узкой формы с закругленным острием. Чтобы создать изгиб, пресс толкает верхний инструмент вниз на заданное расстояние, сгибая материал внутрь V-образного нижнего инструмента. Воздушная гибка называется воздушной, поскольку при полной глубине гиба между сгибаемым листом и нижним инструментом остается зазор.
Нижняя гибка
При нижней гибке металла также используется пуансон и нижний V-образный штамп на листогибочном прессе. Разница заключается в том, что пуансон полностью проталкивает лист металла в штамп, чтобы сформировать изгиб, соответствующий форме штампа. Заданный угол изгиба определяет конкретный используемый штамп, поэтому необходимо выбрать правильный для каждого выполняемого изгиба.
При нижней гибке образуется меньшая обратная пружина и создаются более точные углы. Однако для каждого радиуса изгиба требуется свой нижний штамп, и процесс требует большего давления машины. При воздушной гибке с помощью одного и того же штампа можно получить множество различных углов изгиба, требуется меньшее давление, а сам процесс проходит быстрее.
Вальцовка
Когда требуется цилиндрическая или изогнутая деталь, металлический лист или плиту можно прокатать до нужной кривизны. Это достигается с помощью машины, называемой вальцом. Размеры роликов варьируются от 1 метра в ширину до более 5 метров. Толщина сгибаемого материала может варьироваться от 1 мм до 50 мм+.
Гибочные ролики
Наиболее распространенные вальцовочные станки имеют 3 валка. Средний или верхний валок перемещается ближе к нижним валкам (в некоторых случаях наоборот), и материал проходит через валки, когда они вращаются. Материал деформируется при прохождении через валки, приобретая изогнутую форму.
Как и при любом другом процессе гибки, при прокатке возникает некоторая пружинящая спинка. Поэтому детали из листового металла обычно прокатываются по радиусу, немного меньшему, чем требуется, чтобы компенсировать это.
По завершении процесса прокатки нижний ролик может быть отрегулирован вниз, чтобы освободить согнутый участок листа. В большинстве прокатных станков предусмотрена возможность открывать верхний ролик, как показано ниже.
Одним из недостатков использования прокатки для производства цилиндра является то, что может потребоваться операция предварительного изгиба для обеспечения сопряжения каждого конца цилиндра после завершения прокатки.
Гибка металла: способы и нюансы
Гибка листового металла обеспечивает больший диапазон в отношении типа и толщины металла, который можно гнуть. При помощи гибки также можно изготавливать сложные детали. Процессы гибки могут использоваться для создания деталей и узлов из листового металла в любой отрасли, включая автомобильную, транспортную, бытовую технику, мебель, промышленное оборудование и многое другое.
Можно сгибать широкий спектр металлов, включая такие распространенные металлы, как сталь и алюминий, а также менее распространенные металлы, такие как медь и титан. Толстые материалы также могут быть согнуты, как и тонкие. Обратите внимание, что термин “листовой металл” обычно используется для обозначения материалов толщиной менее 3 мм. Однако процессы гибки листового металла могут применяться для материалов толщиной до 20 мм.
Во многих случаях, с появлением современных станков с ЧПУ, которые могут выполнять как резку, так и гибку, из одного куска листового металла можно изготавливать целые детали. Раньше для этого требовалась сварка или другие методы соединения, теперь они не нужны. Возможность изготавливать целые детали из одного куска листового металла позволяет сократить расходы и время производства.
Там, где невозможно изготовить цельную деталь из одного куска материала, гибка листового металла часто может быть без труда совмещена с другими операциями по увеличению стоимости. Другие процессы изготовления, с другой стороны, могут вызвать проблемы на этом этапе.
Гибка листового в сравнении
| Тип металлообработки | Оптимальный диапазон | Точность обработки | Толщина (мм) | Использование специальной оснастки | Мин. размер заказа | Время выполнения заказа от проекта до 1 готовой детали |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лазерная резка | От мелких до крупных деталей с любой геометрией | ± 0.1 мм | от 0.5 мм до 20.0 мм | Нет | от 1 до 10000 единиц | в течение 1 часа |
| Гибка листового металла с ЧПУ | От мелких до крупных деталей с геометрией под прямым углом, возможность многократной гибки | ± 0.18 мм | от 0.5 мм до 20.0 мм | Нет | от 1 до 10000 единиц | в течение 1 часа |
| Перфорация с ЧПУ | От мелких до крупных деталей с максимально доступной геометрией, хорошо подходит для деталей с множеством отверстий и рельефов | ± 0.12 мм | от 0.5 мм до 4 мм | Нет, если не требуется специальная форма | от 1 до 10000 единиц | в течение 1 часа |
| Штамповка | Крупносерийное производство с жесткими допусками, ограниченной геометрией | от ± 0.05 до ± 0.10 мм | от 0.5 мм до 4 мм | Да | ≥5,000 единиц | в течение 1 часа |
| Рубка металла | Тонкий материал с простыми геометрическими прямыми линиями и низкими требованиями к допускам | ± 0.50 мм | от 0.5 мм до 4 мм | Нет | от 1 до 10000 единиц | в течение 1 часа |